مدیر تولید شرکت فولاد اکسین خوزستان خاطر نشان کرد: در همین راستا از ۱۰ اسلب ارسالی از سوی فولاد مبارکه، ۴ عدد ورق استنلس استیل به ضخامت ۵۰ میلیمتر با موفقیت تولید و در ادامه به دلیل مشکلات فنی در ریختگری، اسلب های باقی مانده از کوره خارج و بمنظور پیشگیری از تجزیه و تحلیل در سایر اسلب های جدید با کاهش دمای کوره شماره ۲ طبق گراف، عملیات نورد و تولید کارخانه با تولید محصولات ریز بار و API طبق برنامه از پیش تعیین شده بدون هر گونه وقفه ای با دیگر کوره خط تولید به میزان ۲۰۰۰ الی ۲۵۰۰ تن در روز که بهترین رکورد تولید روزانه محصولات API ریز بار شرکت می باشد، ادامه یافت.

مهندس محمدزاده افزود: با ادامه روند کاهش دمای کوره شماره ۲ و با توجه به اینکه در هر ماه دو نوبت تعمیرات پیشگیرانه جهت حفظ آماده بکاری خط تولید برنامه‌ریزی شده، اقدامات لازم جهت ورود به کوره شماره ۲ به منظور برشکاری و تخلیه اسلب معیوب صورت پذیرفته و در نهایت طی برنامه ریزی صورت پذیرفته و در تعمیرات برنامه ریزی شده ۸
ساعته بدون ایجاد هیچ گونه خسارت و هزینه ای اسلب های معیوب از کوره تخلیه و افزایش دمای کوره شماره دو مطابق گراف استاندارد مجدداً انجام و در کمترین زمان ممکن کوره شماره ۲ وارد مدار تولید گردید.

وی خاطر نشان کرد: با توجه به موارد فوق آماده بکاری تولید از ابتدای خرداد ماه تا کنون ۹۴ درصد و توقفات اضطراری ۵ ساعت و ۲۲ دقیق ثبت گردیده است.

مدیر تولید فولاد اکسین خوزستان تاکید کرد: دستاورد بوجود آمده به عنوان بخشی از یک پروژه ملی در تولید و نورد موفقیت آمیز ورق های استنلس استیل بوده که نقش مهمی در توسعه سبد تولیدی دو شرکت فولاد مبارکه و فولاد اکسین خوزستان خواهد داشت و بی شک در ادامه با هم افزایی، مطالعات و تجربیات بیشتر توسط متخصصان دو شرکت فرآیند توسعه سبد تولیدی محصولات خاص مشابه با سرعت و به صورت تولید انبوه در دستور کار قرار خواهد گرفت.